从事的静态密封方面分为：
    一、平面密封
    平面密封分为
    1.垫片密封：
    垫片密封为广泛，存在于化学、炼油、机械、电力等各工业部门中压力容器、工艺设备、动力机械、管道连接等处。而此类密封出现的泄漏问题也是多的。
    垫片密封机理：
    ①对非金属材质的垫片而言，从材料的微观构造来看，本身存在微小的毛细孔，具有一定的压力的流体自然会通过它们渗漏出来。此称为渗透、泄漏，它占总泄漏量的10%-20%。
    ②两连接件表面（即密封面）从机械加工的微观原理来看地，存在粗糙度和变形的问题，它们与垫片之间总是存在泄漏通道。由此产生的流体泄漏称为界面泄漏，总泄漏量的80%-90%。
    ③当夹紧垫片的总载荷因各种原因减少到几乎等于作用在接头端部的流体解压力时，就导致密封面的分离，此时若增加介质压力，就会将垫片经向撕裂，引起介质大量泄放，它是事故性泄漏。
    对于上述①通常可通过不同材料的复合式机械组合形成不渗透性结构，或者使用较大的夹紧力使材料更加密实，减少或消除泄漏②和③与垫片材料性质、机械特性，结合面的性质状态，密封流体的特性以及紧固件夹紧程度等等许多因素有关。在理论上，如果密封面完全光滑、平行并有足够的刚度，它们可以依靠紧固件夹持在一起，无须垫片而达到密封的目的（即无垫密封）。但在实际中连接件的两个密封面总是存在粗糙度，两者也不是绝对平行的，刚度也有限的，加上紧固件的排列分散，环境的冷热变化，以及设备所产生的共振等因素，克服上述因素，通常做法是在两密封面之间加上相对于两密封面材料较软的垫片利用紧固件夹持垫片变形后，填塞弥补密封面的变形和粗糙度以堵塞泄漏通道。
    通常这些方法很有效，但在经过一段时间的运行之后，往往又会出现泄漏现象，为什么呢？原因主要是加入垫片是依靠垫片的回弹压力来起到密封作用的。回弹应力当小于被密封介质压力时又会出现泄漏了。垫片的回弹压力减弱的原因在哪里呢？主要是①垫片材料本身的屈服与蠕变②由于密封体的热冷及振动密封面产生变错位。③由于设备是在运行过程中会产生共振，夹持密封面的紧固体出现退牙现象。④由于长期处于高应力状态紧固件也将出现屈服与伸长等等。综上所述就是为什么利用垫片连按密封而是泄漏存在的高发区。我们回到上所述在理论上如果密封面完全光滑平行，并有足够的刚度，它们可以依靠紧固夹持在一起是可以达到密封目的（即无垫密封）。
    2.无垫片密封
    密封剂，无垫片密封机理：利用密封剂，半流动、半固体的形态将两个密封面的粗糙度降到0状态时进行合拢用紧固件进行连接，使两个密封面合为一个整体。排除了有垫密封的蠕变，垫片的回弹应力减弱，减少了泄漏通道，从而降低了泄漏故障发生率。前题是必须满足密封剂的参数方可。由于在法兰连接面紧固樏栓的松动占很大比例，请在樏栓紧固时请用密封面罗栓咬合剂。
    平面密封剂指南

    这些工艺是通过长期的实际工作中总结出来的经验，我们曾经在某钢铁公司制氧厂压缩机端盖上做过类似密封，工作压力达到26.5MP，压缩机长期运行一年无泄漏事故。解决了该厂头痛的问题。
    在使用密封剂做无垫片密封时一定注意设备的安装尺寸。因为有一些设备是有垫片设计尺寸，如果取消垫片，可能会发生安装事故。如果要在这种情况下进行无垫片密封请先做一个同样厚度的软金属垫进行施工。如有疑问请致电垂询。